1、废气 本项目有组织废气主要为降膜吸收过程产生的工艺废气,污染因子主要为氯气。有组织废气处理措施依托现有,不改变废气处理工艺。降膜吸收塔工艺废气经密闭管道收集后通过“二级碱液吸收”工艺处理后通过(略)m高排气筒(DA(略))排放。事故状态下,废气可通过管道切换阀门切换进入一级碱液吸收处理后经配套的(略)m高DA(略)排气筒排放。 项目无组织废气主要为生产装置设备动静密封点泄漏废气。通过生产装置区对设备、物料输送管道及泵的密封处采用耐物料腐蚀的密封环,企业在生产区域安装有毒气体检测报警器,及时发现泄漏问题及时维护保养,加强管理,从而控制氯的逸散、泄漏排放,同时(略)%次氯酸钠采用低温碱性条件储存,从源头减少无组织废气产生。 2、废水 本项目排水实行“雨污分流、清污分流”制。项目不产生工艺废水,生产废水为地面及设备冲洗水,废水进入厂区现有污水站(“调节+中和”)预处理后进入厂区中水回用系统处理(处理能力(略)m3/d,由原水预处理系统、反渗透系统两部分组成,处理能力余量为(略)m3/d),处理后回用不外排。本项目不新增劳动定员,现有生活污水经厂区化粪池预处理后接管至丰益高分子厂区污水处理站(处理规模为(略)m3/d,处理工艺为“调节池+气浮池+初沉池+配水池+IC厌氧反应器+厌氧沉淀池+A/O池+二沉池+混凝沉淀池”),经处理达连云港恒泰污水处理有限公司板桥污水处理厂接管标准后排入板桥污水厂集中处理。项目建设不会对区域水环境产生明显不利影响。 3、噪声 本项目噪声源主要为降膜吸收反应装置及各类泵、风机等,通过采取合理布局、选用低噪声设备、加强设备维护等措施控制噪声影响,确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB (略)-(略))表1中3类标准要求。 4、固废 本项目产生的危险废物为:(略) 项目危废按《危险废物贮存污染控制标准》(GB(略)-(略))、《省生态环境厅关于印发<江苏省固体废物全过程环境监管工作意见>的通知》(苏环办〔(略)〕(略)号)等要求进行规范收集、贮存与处置利用,不会对外环境造成不良影响。 5.土壤和地下水 项目实施分区防渗,将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,其中危废暂存库、生产装置区、中水回用装置区、次氯酸钠罐组、事故池、初期雨水池等为重点防渗区,空压站、冷冻机站、变电所等为一般防渗区,其他区域为简单防渗区。在落实报告书提出的各项源头控制、分区防控、监测监控等污染防治措施后,本项目对地下水和土壤的环境影响可接受。 6.环境风险 建设单位应及时建立健全环境风险防控体系,加强危险废物的贮存管理,加强环保设施及生产设备的定期检修和维护工作,完善环境风险“单元-厂区-园区”三级防控体系,加强应急物资配备及管理,严格执行环境风险应急预案并开展演练,避免环境风险事故发生。项目依托厂区已设置的2座有效容积共为(略)m3的事故应急池以及上合物流园(板桥工业园)三级防控体系,可满足本项目事故状态下污水收集需求。本项目在严格落实各项环境风险防范措施的前提下,可实现环境风险可防控。 |