1、废气 2-氯-5-溴苯甲酸生产线废气主要为有机废气和酸性废气,其中溴化工序废气和水解工序废气含有大量的溴化氢和氯化氢,需在车间各设置1套水降膜吸收,回收其中的溴化氢和氯化氢,回收后与其他工序废气进入1套“二级深度冷凝+活性炭吸附+二级碱喷淋+一级水喷淋+冷凝除雾”,处理后通过新建的1根(略)m高排气筒DA(略)排放。 3-氰乙基苯甲酸生产线废气主要为有机废气、含氰废气和酸性废气,其中氯化工序废气含有大量的氯化氢,车间设置1套水降膜吸收,回收其中的氯化氢。其中含氰废气首先进入设置的1套“碱洗+次氯酸钠”处理后,氯化工序废气、含氰废气与其他工序废气一起进入1套“二级深度冷凝+活性炭吸附+二级碱喷淋+一级水喷淋+冷凝除雾”处理后,通过新建的1根(略)m高排气筒DA(略)排放。 POBB生产线废气主要为有机废气,其依托现有(略)车间的1套环保设施“二级深度冷凝+活性炭吸附+二级水喷淋+一级碱喷淋设施”+厂区的冷凝除雾+活性炭吸附,处理后依托厂区(略)m高排气筒DA(略)排放。 新增(略)戊类罐组、(略)埋地罐组废气经储罐自带的一级冷凝后进入新建2-氯-5-溴苯甲酸生产线的二级深度冷凝+活性炭吸附+二级碱喷淋+一级水喷淋+冷凝除雾环保设施处理后通过排气筒DA(略)排放。依托罐区新增储运废气经储罐自带的一级冷凝后并入污水处理站1套“一级碱喷淋+一级水喷淋+一级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附”装置,处理后的经厂区DA(略)排气筒排放。 依托危险废物暂存库新增废气收集后并入污水处理站1套“一级碱喷淋+一级水喷淋+一级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附”装置,处理后经厂区DA(略)排气筒排放。 (略)仓库、溴素库、(略)仓库新增储运废气通过采取加强物料中转管理,合理配置车间布局,减少物料中间转移次数等措施减少废气无组织排放。 2、废水 本项目3-氰乙基苯甲酸生产线产生的含氰高浓高盐废水经本次新建“碱性次氯酸钠破氰釜破氰”工序处理后,汇同其余高浓高盐废水一起依托“pH调节+三效蒸发”处理。废气吸收废水和三效蒸发处理后的废水再经“pH调节+铁碳微电解+芬顿氧化+中和絮凝沉降”预处理后,汇同车间冲洗水和设备冲洗水一起依托厂区污水综合处理系统处理,处理工艺为:(略) 生活污水依托厂区设置(略)m3防渗化粪池,预处理后进入园区污水管网。 3、噪声 项目噪声主要为新增的泵机和风机,通过安装减振基座、隔声,采用厂房隔声等措施,减小噪声影响。 4、固废 项目产生的危险废物主要为浓缩残液、精馏残液、滤饼、蒸馏残液等,依托厂区1座危废暂存库,占地面积(略)m2。 生活垃圾统一收集后交市政环卫处置。 5、环境风险 分区防渗,项目生产车间、原料仓库、罐区等危险源部位安装必要的可燃、有毒气体监测报警仪等;剧毒品库、溴素库各设置1套事故情况泄露废气收集处理系统,泄露废气收集后经二级碱液洗涤塔处理后高空排放,同时设置移动式碱液吸收装置。 |