(一)施工期 1.大气污染防治措施 施工作业面和道路洒水抑尘,控制运输车辆行驶速度,车斗用苫布遮盖,出场车辆清洗轮胎;使用符合国家排放标准的运输车辆和施工机械,使用合格燃油。施工场地扬尘执行《施工场地扬尘排放标准》(DB(略)/(略)-(略))。 2.废水污染防治措施 生活污水依托园区公共设施收集,经园区化粪池处理后排至园区市政污水管网;施工废水和车辆轮胎清洗废水经沉淀池沉淀后回用于施工降尘。 3.噪声污染防治措施 选用低噪声施工设备,加强设备维护管理。合理布局施工场地,噪声设备尽量远离敏感点,运输车辆进出厂区、通过敏感点禁止鸣笛。合理安排施工时间,严禁夜间施工;加强管理,减少人为噪声。 4.固体废物处置措施 土石方全部用于回填,建筑垃圾能回收利用的回收利用,不能回收利用的统一收集后,运至政府主管部门指定地点堆放;生活垃圾统一分类收集,定期由当地环卫部门清运。废油漆桶和涂料桶等危险废物收集后交由有资质的单位处理。 (二)运营期 1.大气污染防治措施 (1)有组织排放废气 涂布机密闭运行,涂布废气经多级冷凝回收后未凝废气进入“活性炭吸附”装置处理达到《电池工业污染物排放标准》(GB(略)-(略))后,由(略)m排气筒(DA(略))排放。 注液机密闭运行,收集的注液废气经“活性炭吸附”装置处理达到《电池工业污染物排放标准》(GB(略)-(略))后,由(略)m排气筒(DA(略))排放。 (2)无组织排放废气 分切机均配置有毛刷和吸尘罩,将分切粉尘负压收集至设备配套的袋式除尘装置处理后在车间内无组织排放;料仓、打胶机、搅拌机等制浆设备的负压排气口均配套密闭收集管道和袋式除尘装置对粉尘进行收集和过滤净化,经处理后的投料粉尘在车间内无组织排放;粉尘废气再经车间中央空调系统(内置过滤器)二次处理后外排至大气环境。激光焊接机设置吸尘罩,将焊接烟尘负压收集至设备配套的袋式除尘装置处理后在车间内无组织排放,再通过车间中央空调系统(内置过滤器)二次处理后外排至大气环境。厂界颗粒物执行《电池工业污染物排放标准》(GB(略)-(略))表6要求。 2.废水污染防治措施 清洗废水收集后作为负极合浆用水回用。食堂废水经隔油池((略)m3)隔油预处理后与生活污水和车间廊道清洁废水、纯水制备废水、循环冷却外排水经化粪池((略)m3)处理《达到电池工业污染物排放标准》(GB(略)-(略))表2间接排放限值后,排入市政管网,进入昌明旧治污水处理厂处理。 初期雨水经初期雨水收集池((略)m3)沉淀处理后,部分用于厂区绿化用水,多余部分排入市政污水管网后进入昌明旧治污水处理厂处理。 3.地下水、土壤污染防治措施 本项目采取分区防渗措施,重点防渗区为危废暂存间、化学品仓库等,重点防渗区基础必须防渗,各防渗区须按照相关要求做好防渗,防止油污等渗漏污染地下水、土壤。 4.噪声污染防治措施 选用低噪声设备,采取隔声、减振措施,加强保养和维护;加强管理,规范操作,减少人为噪声。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))3类标准。 5.固体废物处置措施 生活垃圾分类收集交由环卫部门处置。原料拆包使用产生的纸箱、包装袋和包装桶等废包装材料,废极片,收集的粉尘,废隔膜,软水制备废离子交换树脂,废次品收集后暂存在一般固废暂存间((略).(略)m2),出售给其他单位综合利用。一般固废暂存间的防渗按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB(略)-(略))相关要求执行,一般固体废物的收集、管理参照《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》相关要求执行。 废活性炭、废机油等危险废物收集暂存于厂区危废暂存间((略)m2),定期交由有资质的单位处理。危险废物暂存间的建设,危险废物的收集、管理、转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB(略)-(略))、《危险废物转移管理办法》等相关要求执行。 6.环境风险 本项目主要环境风险为危险废物泄漏、废水事故排放、废气排放事故等引发的环境问题,根据项目存在的环境风险,编制《突发环境事件应急预案》,并报生态环境主管部门备案。 |