1.废气 项目生产过程中排放的气体包括压缩系统排气、纯化系统排气和精馏系统排气,主要采取车间通风换气措施,保障车间环境安全。 2.废水 项目运行过程中产生的废水主要为初期雨水、循环冷却水排水等,依托厂内现有污水站(主要采用“调节+高效澄清池+CN曝气生物滤池+DN生物滤池+接触消毒池”,处理规模为(略)m3/d)处理后全部回用,不外排。 3.噪声 本项目噪声主要为空压机、空冷塔、水冷塔、水泵、蒸汽加热器、粗液氩循环泵、循环冷却塔等产生的噪声。主要通过选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备并进行定期检修维护,在设备的基础与地面之间安装减振垫,将高噪声设备尽量安置在厂区中间位置以增加其距离衰减量等,确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))3类标准要求。 4.固体废物 本项目产生的固体废物主要为废滤筒、废分子筛、废氧化铝、废包装、污泥废油。其中,废滤筒、废分子筛、废氧化铝、废包装等一般工业固废收集后委托有主体资格和能力的单位处置,污泥集中收集后运至厂区回用于烧结工段。废油委托有资质单位处置。项目固废贮存依托厂区现有一座(略)m2一般工业固废暂存区和一座(略)m2危险废物暂存库。 5.地下水和土壤 项目土壤、地下水污染防治措施按照“源头控制、过程防控、跟踪监测、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、运移、扩散、应急响应全阶段进行控制。对可能泄漏污染物的污染区和装置进行防渗处理,并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集处理,防止污染物渗入土壤和地下水。 6.环境风险 本项目涉及的环境风险物质主要为油类物质(废油),主要通过建立各项应急保障制度、按照相关规定设置逃生系统,匹配的足够环境应急物资,实行环境突发事件应急工作责任制等措施,防范环境风险事故。项目事故废水依托现有厂区污水站(略)m3的调节池和一个容积(略)m3景观内河,确保事故废水不排到外环境。 |