1、废水 项目运营期生产废水包括生产装置废水、循环冷却水排水、凝结水站反冲洗废水、中水回用系统浓水、余热锅炉排污水、废液焚烧装置喷淋塔废水、地面清洗废水、空压机冷凝废水、废气处理设施废水、生活污水和初期雨水等。全厂废污水合计(略)t/a,废水采用”调节池+气浮池+尾水排放监控池“处理,达到石化园区污水处理厂接管标准、《石油化学工业污染物排放标准(含(略)年修改单)》(GB(略)-(略))和《合成树脂工业污染物排放标准(含 (略) 修改单)》(GB(略)-(略))水污染物排放限值间接排放标准后进入石化区综合污水处理厂处理达标后深海排放。 2、废气 项目营运期废气主要是LCBR/SSBR连续装置粉尘废气和有机废气,LCBR/SSBR间歇装置粉尘废气和有机废气,HIPS装置投料废气、投料有机废气、溶解废气、配置废气、真空系统废气、精制系统废气、挤出废气、干燥废气、输送粉尘和包装粉尘,PMMA装置粉尘废气和有机废气,MS装置粉尘废气和有机废气,改性PMMA粉尘废气和有机废气,TMR装置粉尘废气和有机废气,有机液体储存与调和损失有机废气,设备动静密封点泄漏废气,有机液体装卸挥发损失废气,冷却塔、循环水冷却系统释放废气,废水集输、储存、处理处置过程逸散废气,甲类仓、危废暂存间释放废气,废液焚烧装置焚烧废气,导热油炉燃烧废气。分别经处理达标后排放。 3、噪声 项目营运期新增噪声源为室外噪声源,主要来源于机泵设备,拟对高噪声设备采取减振降噪措施,确保厂界达到项目所在声功能区要求。 4、固体废物 项目运营期固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。其中一般工业固体废物包括废包装袋、布袋除尘器收集粉尘、LCBR/SSBR装置投料粉尘、HIPS投料粉尘、HIPS不合格产品及次级品、HIPS造粒滤渣、PMMA装置投料粉尘、PMMA装置造粒滤渣、PMMA装置不合格产品、RTO废蓄热陶瓷、RTO废保温材料,交由资源回收单位回收;危险废物包括LCBR/SSBR装置废分子筛、LCBR/SSBR装置废过滤介质、LCBR/SSBR装置丁二烯均聚物、HIPS装置滤渣、HIPS装置滤网、PMMA装置滤渣滤网、PMMA装置废分子筛、废包装袋/桶、废含油抹布、手套、废活性炭、废水处理站浮油浮渣、废气处理设施废油(HW(略))、废机油、废导热油、炉渣、飞灰(HW(略)),委托有资质单位处理。项目设1间危险废物暂存间,可满足危险废物暂存的需要。LCBR/SSBR装置有机废液、LCBR/SSBR装置废密封油、HIPS装置有机废液、HIPS装置废精制液、PMMA装置、MS装置、改性PMMA、TMR装置有机废液、液封罐废液,进入废液焚烧装置处理。 5、地下水和土壤 项目依据“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则,对厂区采取污染控制和分区防渗措施,其中生产装置区、储罐区、事故池、初期雨水池、污水处理设施等重点防渗区采取金刚砂或环氧树脂防渗层,基础防渗性能等效于6.0m厚、渗透系数为1.0×(略)-7cm/s的黏土层的防渗性能,有效防止污染物渗入地下污染土壤和地下水。并按要求设置了相应的地下水监控井,提出跟踪监测计划。经采取上述地下水和土壤污染防治措施后,可有效防止项目运营过程中污染物对地下水和土壤污染,项目对地下水和土壤环境影响较小。 6、环境风险 项目主要环境风险事件包括危险化学品泄漏、火灾引发的次生污染、事故废水排放等。项目环境风险潜势为Ⅳ+,环境风险评价等级为一级。项目建设有1个雨水监控池(略).2m3,1个初期雨水池(略).8m3,设有事故应急池总容积(略).2m3。且装置区设的围堰高0.(略)m,储罐区各罐组设有防火堤和边沟。同时厂区四周均设置实体围墙,厂区进出口设置缓坡,雨水排口设置阀门。园区已建设应急管网,投产后可接驳应急管网与石化园区公共应急池((略)m3)连通,如事故废水超出项目应急池的能力,可将事故废水排入公共应急管道进入公共应急池暂存,防止事故废水排入外环境。 |